中国有六个城市（重庆、广州、柳州、上海、十堰、长春）被称为中国汽车城，其中长春的汽车制造历史是最悠久的，中国第一辆汽车就是于长春诞生的。得益于发达的汽车工业，长春已成为我国重要的工业基地和东北中心城市之一。

合作背景

随着新能源汽车工业的不断发展，各个汽车生产厂家对车身装配焊接自动化的要求越来越高。焊装作为汽车的四大工艺之一，在汽车制造中的重要地位不言而喻。

长春一汽天奇泽众汽车装备工程有限公司则是以开发、设计、制造、供应、服务为一体，专注于汽车生产线工艺装备工程、装配夹具、吊具、焊接夹具、加工中心夹具、检验夹具的开发研究。

在每一步的生产环节中，一汽天奇往往面临着不同的挑战，但始终不变的是对质量控制的高标准要求。经过长期的市场调研，在满足自身需要的前提下，一汽天奇购买了PMT-ALPHA M 3.0m测量臂，开始了与PMT的紧密合作。此后，PMT测量解决方案将应用于公司生产的夹具、吊具等设备，完成精度检测及调试。

解决方案

众所周知，汽车白车身的制造精度在整车质量中至关重要，直接影响到整车的安全性、美观性、密封性和噪声等多项性能。因此，有效地保障焊装夹具精度，优化、减少和控制焊装夹具的定位误差，对提高车身焊接精度和生产厂家对车身装配焊接自动化的要求越来越高。焊装作为汽车的四大工艺之一，在汽车制造中的重要地位不言而喻。

在使用三维便携式测量设备以前，人工的手动夹具测量往往是很多焊装设备制造商的常用方式，这类手动夹具测量方式既耗费时间，又无法达到工艺要求的精度，还容易产生人为误差。如手臂般灵活的PMT-ALPHA测量臂能够满足各种角度的测量需求，快速安装卡盘则使其可轻松安装在任何车间现场，从而解决诸如定位孔、定位面的全尺寸测量，建立完整的定位基准数据。

上图是测量人员通过PMT-ALPHA设备结合软件测量出的偏差结果，其可充分反映出夹具的装配精度，通过标签的偏差值来调整夹具的定位孔和定位面的合格范围。

选择PMT

PMT测量解决方案除了用于焊装设备的精度检测外，还常常被用于焊装设备在交付客户时的现场校准，从而检查设备各项数据与客户冲压件数据之间的一致性。

“我们大部分客户都在东北，

工作环境和温度条件都不太理想，

目前长春的温度就很低了，

你们的测量臂能够正常使用，

而且精度非常好，

这让我很信赖。”